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  折彎機操作方法
  1、行程調(diào)節(jié),折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。
  2、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的10倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇40左右的槽口。最大槽可折10mm的板。超過10mm的板不允許使用。
  3、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機。
  4、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,在踩繼續(xù)下行。
  折彎機安全操作注意事項:
  1、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
  2、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
  3、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1―2分鐘,上滑板滿行程運動2―3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
  4、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
  5、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
  6、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
  7、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
  8、機床工作時,機床后部不允許站人。
  9、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
  10、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
  11、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
  12、發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
  13、關(guān)機前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
  14、先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
  15、違章操作者按情節(jié)的輕重給予扣分處罰。
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